【图】完美公司5年内实现产值40个亿

　　科技铸造“完美”

　　“每一个产品从原料批次、生产时间、生产班组、进出仓时间、发货地点均有独立身份标识，实时电脑存储。原料从原料仓经生产到成品出货均处于全封闭，无污染，全程控制的状态。”完美保健食品厂高级经理李忠自豪地向记者介绍说。

　　作为完美目前最大的生产基地，扬州完美日用品公司所采用的技术、设备都属于国际一流水平。单体厂房面积达3.6万平方以上，每个产品有独立的生产车间，不存在交叉污染，原物料的储存—生产—成品以最短距离实现，同时可生产5万支芦荟胶、2万瓶洗发水、1万瓶沐浴露、1.5万支牙膏等产品。

　　“扬州完美日用品公司生产车间的所有流程，都是‘电子触屏式操作’”，李忠说，“手指在电脑屏幕上一点，就可以进行各项生产工作，制动化，智能化的水平非常高。”

　　在完美的厂区内，记者看到十几个巨大的原料罐，据介绍，这些原料罐最大可储存150吨原料，而整个生产过程从原料罐到乳化搅拌，再到灌装都是在管道中进行，全程用电脑进行控制。每一台50毫升的灌装口在一分钟内可以完成120个装瓶工作，一小时可以达到7200个。值得一提的是，完美沐浴露的自动灌装下盖设备，可以直接将按压泵和吸管进行安装，完全不经过人工参与，这在国内都是极为少有的。

　　产品在包装完毕之后，将通过日用化妆品厂、保健食品厂与“自动化立体仓库”之间的空中传送通道进入仓内。而这座扬州完美投资2000万建立的“自动化立体仓库”，是目前国内最大最先进的立体化仓库之一，库位达2万个以上。可以进行成品整板输送、存储，每小时同时可进出仓600板以上，相当于每小时可进出65辆5吨重的卡车，全程实现无人操作，保证产品先进先出。

　　每一个产品从原料开始，至少要经过4次大的检测，以及不计其数的随机检测才能出厂，质量的严格把关是“完美”追求品质细节的重要体现。李忠表示，通过层层检测，保证每一个产品都是合格的，是完美公司的一贯宗旨，更是我们对消费者的坚实承诺。

　　目前，扬州完美公司拥有近80人的质量检测队伍，今年年底将通过国家实验室认可证书，这就表示，完美公司所作出的检测结果将得到国家各相关机构的承认，目前在全国的类似企业中，获得这个认可证书的寥寥无几，“扬州完美”，再一次走在了前列。

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